Caractéristiques détaillées de la coucheuse à rouleaux UV

De nos jours, les vernisseuses UV au rouleau ont progressivement remplacé les équipements traditionnels de revêtement par pulvérisation et de séchage au rouleau à air chaud-, et sont largement utilisées pour le revêtement de surface des panneaux, des moulures décoratives, des tôles d'acier au silicium et d'autres profilés. Intégrées à une technologie de revêtement au rouleau de précision et de polymérisation à la lumière UV, les machines de revêtement au rouleau UV Colorful répondent aux exigences de haute efficacité, de qualité de revêtement stable et de protection de l'environnement, et conviennent au revêtement continu à grande-pièces de forme spéciale plates et minces-.

1. Durcissement ultra-rapide et capacité de production élevée

La machine offre une efficacité de durcissement bien supérieure à celle des équipements de revêtement conventionnels. Basés sur le principe de durcissement par la lumière UV, les films de peinture peuvent être complètement durcis en quelques secondes après le revêtement au rouleau. Il élimine les longues procédures de séchage à l'air chaud-et à l'air naturel-. Les pièces finies peuvent être empilées et transportées directement sans problèmes d’adhérence de la peinture. Équipé d'un mécanisme de transport synchrone à conversion de fréquence-, la vitesse de transport est réglable à la demande. La ligne de production prend en charge un fonctionnement non-stop 24-heures, ce qui raccourcit considérablement les cycles de production et augmente la production globale.

2. Précision de revêtement stable et peu de défauts de surface

Il adopte une structure à double-rouleau assortie composée d'un rouleau doseur et d'un rouleau de revêtement. Les opérateurs peuvent contrôler avec précision l'épaisseur du film en ajustant l'écartement des rouleaux et la vitesse de rotation, obtenant ainsi des couches de revêtement uniformes. Les défauts courants du revêtement, notamment la peau d'orange, l'affaissement, le manque de revêtement et l'accumulation de peinture sur les bords, peuvent être efficacement évités. La machine prend en charge le revêtement au rouleau simple-double face-simultané, qui recouvre parfaitement les rainures et les bords latéraux des plinthes et des tôles d'acier au silicium. Il surpasse le revêtement par pulvérisation traditionnel en termes d'adhérence du film de peinture et de planéité de la surface.

3. Opération-écologique et rentable-efficace

Associé à des revêtements UV sans solvant-avec près de 100 % de contenu solide, l'équipement génère des émissions de COV extrêmement faibles et ne laisse aucune odeur âcre dans les ateliers, entièrement conforme aux normes d'inspection environnementale. La structure fermée d'approvisionnement en peinture élimine le besoin de grandes cabines de pulvérisation de gaz résiduaires, réduisant ainsi les investissements dans l'espace de l'usine et le traitement des gaz résiduaires.

4. Forte polyvalence et entretien facile

La machine est équipée d'un système de contrôle tactile PLC avec des paramètres de processus stockables, ce qui réduit les difficultés de fonctionnement pour les travailleurs. Les rouleaux en caoutchouc-résistants aux solvants présentent une excellente résistance à la corrosion et une longue durée de vie, ne nécessitant qu'un nettoyage de routine après-travail. Il est compatible avec plusieurs substrats, notamment le bois massif, le PVC, le métal et le MDF, et répond à des demandes de revêtement diversifiées en matière d'apprêt, de couche de finition très brillante-et de finition mate.